沖擊式制砂機(jī) 沖擊破
- 產(chǎn)品品牌
- 產(chǎn)品型號(hào)
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
-
立方體成型：
進(jìn)料的每個(gè)顆粒在轉(zhuǎn)子中利用離心力高速旋轉(zhuǎn)，然后對(duì)準(zhǔn)拋甩到破碎襯板上，其系統(tǒng)特性能杜絕物料破碎時(shí)產(chǎn)生隨機(jī)效應(yīng)。由此獲得立方體化程度極高的最終產(chǎn)品。
-
剝離式破碎：
通過有針對(duì)性地對(duì)每個(gè)物料顆粒進(jìn)行沖擊破碎，強(qiáng)度較低成分的物料比強(qiáng)度較高的物料更容易被破碎。這樣便可以有目的地的去處掉易被破碎部分的物料，從而顯著提高產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于由不同強(qiáng)度成分組成的原礦和工業(yè)礦產(chǎn)品可以通過剝離破碎得到最大量的最終產(chǎn)品。
-
磨損部件：
機(jī)器設(shè)備的所有受力部分均采用易于更換的耐磨件進(jìn)行保護(hù)，這些磨損件采用特殊鑄鋼，優(yōu)化設(shè)計(jì)。無(wú)需進(jìn)行耐磨堆焊處理或預(yù)備備用轉(zhuǎn)子。
-
快速聯(lián)接型設(shè)計(jì)：
轉(zhuǎn)子離心式立軸制砂機(jī)的機(jī)體和驅(qū)動(dòng)裝置已整體安裝在機(jī)座上。大型機(jī)蓋采用液壓升降裝置開啟并可旋轉(zhuǎn)360度，以便于更換耐磨部件。
-
振動(dòng)感應(yīng)裝置：
安裝在底座和機(jī)體之間的橡膠彈性元件能吸收運(yùn)行中產(chǎn)生的振動(dòng)，并消除其對(duì)支撐結(jié)構(gòu)的影響。當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中產(chǎn)生大幅振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)傳感器將自動(dòng)停機(jī)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
沖擊式制砂機(jī)又叫沖擊式破碎機(jī)，簡(jiǎn)稱沖擊破。由進(jìn)料、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體驗(yàn)、主軸總成、底座傳動(dòng)裝置及電機(jī)七部分組成。
沖擊式制砂機(jī)是目前高效碎石中的一款節(jié)能設(shè)備。廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)，特別對(duì)中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機(jī)更具有優(yōu)越性。與液壓保護(hù)顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。
|
沖擊式制砂機(jī)參考數(shù)據(jù) |
|||||||
|
型號(hào) |
處理量 |
最大入料 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
重量 |
||
|
瀑落與中心進(jìn)料 |
全中心進(jìn)料 |
軟料 |
硬料 |
R/M |
Kw |
T |
|
|
7611 |
120-190 |
65-95 |
35 |
30 |
1700-1900 |
55*2 |
11.8 |
|
8518 |
200-260 |
100-130 |
40 |
25 |
1520-1700 |
90*2 |
14.5 |
|
9526 |
300-380 |
150-190 |
45 |
40 |
1360-1500 |
132*2 |
17.8 |
|
1140 |
450-520 |
225-260 |
50 |
45 |
1180-1310 |
200*2 |
25.6 |
沖擊式制砂機(jī)的工作原理，簡(jiǎn)單一點(diǎn)說是石打石的原理。讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達(dá)到破碎的目的！而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時(shí)又形成一個(gè)渦流，返回過程中又進(jìn)行2次破碎，所以在運(yùn)行過程中對(duì)機(jī)器反擊板的磨損是很少的！
設(shè)備安裝
安裝時(shí)應(yīng)將沖擊式制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直。碎石機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備能力按制沙機(jī)最大件重量考慮，在制沙機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在制沙機(jī)一側(cè)留適當(dāng)空間，以備檢修時(shí)用。
機(jī)器安裝之前，按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各種件在運(yùn)輸過程中有無(wú)損傷，零部件及備件是否齊全。機(jī)器的調(diào)整破碎機(jī)在出廠前，制造廠已進(jìn)行小時(shí)廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，各部是正常的，盡管如此，在制沙機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后，仍應(yīng)進(jìn)行全面檢查檢查潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油，加入美孚車用潤(rùn)滑特級(jí)。檢查各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)排除。檢查電動(dòng)機(jī)接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前，先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌方向一致對(duì)于雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸總成與兩側(cè)電機(jī)分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應(yīng)調(diào)節(jié)相同且平直。
工作特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
沖擊式制砂機(jī)主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
破碎過程
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
